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產(chǎn)品圖片

產(chǎn)品構(gòu)造

　?。?）罐體：由罐體、罐門機(jī)構(gòu)、高溫電機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等多種設(shè)計(jì)而最終組成了一個(gè)耐高壓、高溫的罐體。

　?。?）安全聯(lián)鎖裝置：壓力自動(dòng)聯(lián)鎖、手動(dòng)聯(lián)鎖、超高壓報(bào)警裝置，并且安全連鎖裝置一直是廠家對于汽車配件熱壓罐的安全方面一直在研究的項(xiàng)目，隨時(shí)可能會(huì)進(jìn)行升級的設(shè)計(jì)確保生產(chǎn)安全。

　?。?）快開門裝置：以前的一些壓力容器設(shè)備是使用了螺栓進(jìn)行固定罐門，每次的開關(guān)罐門都要進(jìn)行緊固很多螺栓，現(xiàn)在使用了快開門的設(shè)計(jì)避免了這樣的問題，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可進(jìn)行開關(guān)罐門。

　　（4）密封裝置：罐門采用硅膠充氣密封，耐高壓高溫，不會(huì)與罐門產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，只會(huì)在罐內(nèi)存在壓力時(shí)將其頂出到罐門后進(jìn)行密封作用。

　?。?）壓力系統(tǒng)：通過壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力控制閥、管道、壓力變送器和壓力表由壓力傳輸和控制系統(tǒng)組成。

　?。?）加熱系統(tǒng)：不銹鋼電熱管、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)管板、絕緣層、組成溫度控制系統(tǒng)，加熱功率滿足腔體的最高溫度要求和加熱速率要求。

　　（7）溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風(fēng)扇、導(dǎo)流板、罩組成，加速熱流和循環(huán)，形成均勻的溫度場。

　　（8）真空系統(tǒng)：由真空泵、管路線、真空計(jì)和真空閥組成，為加工復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件。

　　（9）自動(dòng)壓力罐自動(dòng)控制系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)壓力——溫度——冷卻等工藝參數(shù)的控制的同時(shí)還能進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，在進(jìn)行生產(chǎn)完成后還能進(jìn)行查看生產(chǎn)時(shí)的工藝過程以及汽車配件熱壓罐的各個(gè)情況。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

　　1、罐門獨(dú)立支承：罐體不承受罐門自重，以前的設(shè)計(jì)一些大的罐體會(huì)因受罐門自重產(chǎn)生變形現(xiàn)在我們的熱壓罐就使用了新的設(shè)計(jì)來避免這個(gè)問題。

　　2、采用無齒三環(huán)結(jié)構(gòu)門：罐門與罐體貼合后無需旋轉(zhuǎn)，靠第三環(huán)卡緊。罐門開關(guān)無阻礙。并且這種方式使得我們在進(jìn)行開關(guān)罐門的時(shí)候能更加的省力，不需要輔助加力也能輕松的打開罐門。

　　3、罐門采用自力密封圈：所謂的自力就是使用罐內(nèi)自己的壓力將密封圈進(jìn)行頂住密封，罐門密封圈依靠汽車配件熱壓罐內(nèi)壓縮氣體密封，密封圈不受外力擠壓。

　　4、加熱系統(tǒng)：由帶翅片的多層加熱管組成的加熱器被布置在離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端使循環(huán)氣體與加熱器間進(jìn)行充分地?zé)峤粨Q，有很好的熱交換效果，熱能的利用率高。

　　5、使用DCS集散式控制：傳感器只管接收數(shù)據(jù)，一切全可由中央處理器進(jìn)行處理好再反饋，同樣的一個(gè)數(shù)據(jù)會(huì)于中央處理器的多項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比與計(jì)算如果有問題自動(dòng)化系統(tǒng)也能提前的判斷出來。

操作規(guī)程

　　1、操作人員必須嚴(yán)格遵守過程和勞動(dòng)紀(jì)律，并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，企業(yè)要有著專門的安全員進(jìn)行監(jiān)督巡視。

　　2、汽車配件熱壓罐的維修和改造應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督的要求，確保其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，滿足安全使用要求。企業(yè)必須制定和完善設(shè)備管理制度，不要隨意修改壓力容器。不要開火，做接地以防止靜電。必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門登記認(rèn)證并投入使用。

　　3、進(jìn)行熱壓固化前詳細(xì)的檢查設(shè)備的輔助儀器、信號、壓力表，應(yīng)定期檢查安全閥。工作的過程中如果發(fā)現(xiàn)了漏氣，壓力表和安全閥出現(xiàn)故障以及其他異常情況時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)工作。

　　4、如果在工作中發(fā)現(xiàn)管道、閥門、儀表和油箱有強(qiáng)烈的漏氣等故障，請立即關(guān)閉閥門，打開排氣閥，并及時(shí)報(bào)告維修。

　　5、工作結(jié)束時(shí)切斷電源開關(guān)，檢查所有按鈕、手柄是否處于零位。仔細(xì)完成流程和移交記錄。

　　6、遇到異常情況時(shí)，應(yīng)該想辦法使損失降到最低及時(shí)采取緊急措施及時(shí)報(bào)告并在必要時(shí)撤離現(xiàn)場。