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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

        真空袋熱壓罐外部有著真空管路連接真空表，同時(shí)與同部相連，內(nèi)部與真空袋連接，工作的時(shí)候通過(guò)真空管路對(duì)每一個(gè)真空袋進(jìn)行抽真空，各個(gè)的真空袋可有專門的閥門控制，真空管路的數(shù)量可進(jìn)行定制，工作的時(shí)候通過(guò)向罐內(nèi)施加壓力與溫度使得罐內(nèi)的碳纖維材料能夠很好的粘合與壓實(shí)得到所需的復(fù)合材料產(chǎn)品。

工作原理

　　真空袋熱壓罐的主要工作原理可以稱為高溫固化。目前，溫度、壓力、時(shí)間、真空等工序。這個(gè)過(guò)程是由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的。是我公司為了使設(shè)備更適用而生產(chǎn)的加熱固化設(shè)備，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)取得了良好的工作效果。通過(guò)自動(dòng)控制，真空袋熱壓罐在工作過(guò)程中可以自動(dòng)抽真空、升溫、保溫，既實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的控制，又節(jié)省了人力資源。在工作過(guò)程中，可以采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)，并傳輸?shù)诫娔X控制箱，高壓釜內(nèi)的溫度值可以實(shí)時(shí)顯示在觸摸屏面板上。將這些值與用戶設(shè)備的程序進(jìn)行比較，可以進(jìn)行操作，保證壓力值方便直觀。溫度、壓力、真空和時(shí)間參數(shù)應(yīng)根據(jù)用戶設(shè)備的程序執(zhí)行，以滿足用戶的要求。

溫度控制

　　加熱系統(tǒng)介紹：

　　采用熱壓控溫軟件，設(shè)備的溫度采集器將溫度數(shù)據(jù)傳送到中央控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)及調(diào)功器調(diào)節(jié)輸出功率至加熱端，并在計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)顯示罐內(nèi)溫度數(shù)值，方便直觀。保溫階段程序自動(dòng)調(diào)用PID溫度整定，確保真空熱壓罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。使用了特制的電熱管加熱快、使用壽命長(zhǎng)。高溫風(fēng)機(jī)通過(guò)特制的溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率，熱能在罐內(nèi)來(lái)回往復(fù)循環(huán)，形成均勻的溫度場(chǎng)，沮度均勻無(wú)死角，壓力恒定。

　　降溫系統(tǒng)介紹

　　冷卻系統(tǒng)：循環(huán)管道、水冷調(diào)節(jié)閥組、冷卻散熱片組、冷卻水箱、循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)電機(jī)水泵、冷卻閥組等。

　　類型：閉路循環(huán)。

　　介質(zhì)：凈化軟水。

　　通過(guò)進(jìn)口熱電偶采集罐內(nèi)各點(diǎn)溫度，傳輸?shù)诫娔X控制PLC控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)控制變頻冷卻泵循環(huán)速率以及罐體高溫高壓風(fēng)機(jī)循環(huán)速率，由此控制降溫速率：降溫速率（空載）：0～3。5℃/ min連續(xù)可調(diào)。

　　采用水冷降溫方式，根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，可控制降溫速率。